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医院物资库房库存管理方法

中经BP社》 ( 日期:2005-05-30 10:50)

本系统特点在于采用了办公与管理相结合的功能系统。
  l.abc分析:本系统对库存物资采用abc分析进行重点管理。abc法则是:少数库存品种(10%~20%)对出库总金额有90%的决定作用,而大部分库存品种只对出库总金额有10%的影响,因而将库存物资品种依其对年出库总金额的决定作用大小依次分成a类(占品种数的5% ~10%,占总金额的70%~80%),b类(占品种数的10%~20%,占总金额的10%~20%),c类(占品种数的70%~80%,占总金额数的5%~10%)三种。对于决定作用大的物品采用较为精细的库存管理方法和预测方法,从而用少的力量和时间获得大的社会效益和经济效益。
  2.库房存贮策略


  本系统采用(s、s)存贮策略。预先确定订货点s,每次出库作业后检查该物品的当前存量x,当x>s时不补充订货,否则补充订货,补充量为r=s-x。采用这种存贮策略即可避免造成不必要的积压或缺货现象。在需要和备运时间固定不变的情况下,订货点s计算公式如下:
  s=月需求量×备运时间(月)
  在需要和备运时间有变动的情况下,有必要设置安全储备。根据误差理论,安全储备为:

  其中t为最大备运时间,σd为月求量的标准差,k取决于月需求量的分布和可容许的缺货率。若视月需求量服从正态分布,缺货率规定为5%,则安全储备为:1.65
  设d为月需求量的预测值,则在此情况下
  s=备用期的需要量+实个储备=dt+k
  s的确定依赖干存贮模型。
  3.库房存贮模型
  本系统对c类物资采用双仓法的管理方式,因其全额少,对资金周转期影响小,顶货可相对集中,不用费太多力量。而对于a、b两类物资进行重点管理,试想建立存贮模型, 精确计算订货的经济批量,减少物资积压耗损,最大限度地发挥资金流动的价值作用。


  假设q:每一次订货量
     b:为库存得到补充之前的允许 缺货量
     t:从一批订货到达库存为零 的时间
     t:从库存为零到一批新订货 到达的时间
     t:订货间隔时间t=t1 +t2
  本模型经济批量公式:
  q=〔(2c·d)/c〕·〔(c1 c2)/c3〕  
  d为物品月需求量(通过需求预测得到)
  一般c1(订货费)、c(库存费用率)、c3 (缺货损失率)的数据由用户决定,则a、b两类物资,在算得经济批量q0 的情况下,确定最高订货量(s)、既经济合理又不产生积压,则a、b两类物资月最高订货量公式;s=订货点+q0

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